覆膜砂殼型鑄造

在模具上使用的表面技術方法多達幾十種，主要可以歸納為物理表面處理法、化學表面處理法和表面覆層處理法。本文綜述了模具表面處理中常用的部分表面處理技術。下面鄭州五金模具的小編就帶領大家一起來了解一下。

1、高頻表面淬火

高頻淬火是把模具置于一個交變磁場中，模具產生感應電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過熱度下進行的，因此晶核多，不易長大，淬火后組織為細隱晶馬氏體。

鄭州五金模具的小編提醒您表面硬度高，比一般淬火提高HRC2-3，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強度，小尺寸模具可以提高1-2倍，大件也可以提高20%-30%。加熱溫度和淬硬層厚度易控制，便于實現機械化和自動化，得到了廣泛的應用。但對于形狀復雜的模具處理比較困難。

2、火焰表面淬火

鄭州五金模具的小編提醒您火焰表面淬火是用乙炔一氧或煤氣一氧等火焰加熱模具表面?；鹧鏈囟群芨?(3000℃以上)，能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優點，但是生產率低，模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。