沖壓件的特點及常見問題

在日常生活中我們所見的產品很多都是五金沖壓件，大到飛機汽車，小到別針都是五金沖壓件，五金沖壓件有哪些特點及有哪些常見的問題呢？鄭州沖壓件的小編帶你一起來看看！

沖壓加工的生產效率高，并且操作方便，很容易實現機械化跟自動化，因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至上千次以上。而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件！

沖壓件加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，比如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，而且沖壓的強度跟剛度都很高。

實際上，五金沖壓件五金行業的產業調整仍然在繼續，除了歷史上這一段可見可查的歷史，中國五金制品協會仍然在不斷地引導行業持續創新，提升質量，提高附加值，從量的擴張走上質的提升。

這需要企業進一步強化質量意識，把目前會做的產品做好，打好基礎，精益求精，在現有的水平上做出Z有現實意義的努力！讓企業由易入難，從更加務實的角度出發，在創新，尤其是消化吸收再創新上對現有的產品進行改進，提高。

五金沖壓件的主要特點：

1.五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。

2.五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

3.在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

五金沖壓件加工的常見問題及原因：

1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，發生的鐵粉會損壞模具并產生凸凹。

2.凸凹：材質表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。

3.輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街愇镆?以固定節距發生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。

4.滑動?。河捎谳佔踊瑒右?，在突然停止或者加速時發生。

5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。

6.劃痕：產生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。

7.底部開裂：產生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。

8.側壁有皺紋：產生零件側壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比Z小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時更換材料和重新調整模具。

以上都是鄭州沖壓件的小編為大家分析關于沖壓件的特點及常見問題的全部內容。