鄭州五金模具廠家淺談沖裁間隙的概念

沖裁間隙指五金模具凸模刃口與五金模具凹模刃口之間的間隙。有單邊間隙與雙邊間隙之分。

沖裁間隙對沖壓的影響

1、間隙對斷面質量的影響

正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表面平整；

不均：間隙小的一邊出現小質量斷面特征，間隙大的一邊出現大間隙斷面質量特征；

過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；

過?。荷舷铝鸭y不重合，發生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；

2、間隙對模具壽命的影響

由于工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中，凸模與被沖孔之聞，凹模與落料件之閥均有摩擦，而且聞隙越小，摩擦越嚴重。鄭州五金模具的小編提醒您過小的間隙對模具壽命極為不利，而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小，并能減緩間隙不均勻的影響，從而提高模具的壽命。

3、間隙對尺寸精度的影響

間隙變小 金屬受壓程度增大，孔尺寸減小金屬受內壓程度增大，工件尺寸增大。

由于彈性變形的存在，沖裁結束后出現彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。

間隙增大 金屬受向內拉程度增大彈性回復使工件尺寸增大（孔尺寸）金屬的拉伸度增大，彈性回復工件尺寸減?。ㄏ鹿ぜ叽纾?。

4、間隙對沖裁力的影響

當單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。 

沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小，變形區內壓應力成分趟大，拉應力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。反之，間隙越大，變形區內拉應力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。

5、合理間隙值的確定

間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，較高的模具壽命。

合理間隙指一個范圍值，Z大合理間隙，Z小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當的問隙范圍作為合理間隙。其上限為Z大合理聞隙，下限為Z小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設計模具時，根據工件和生產上的具體要求

可按下列原則進行選?。?/p>

(1)當工件的斷面質量沒有嚴格要求時，為了提高模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。

(2)計算沖裁模刃日尺寸時，考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大，應當按Zmin值來計算。

(3)當工件斷面質量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。

以上就是鄭州五金模具的小編分享的關于沖裁間隙的相關知識，希望對您有所幫助，更多相關資訊請關注鄭州天力五金模具廠官網。