鄭州五金模具的小編介紹材料對熱處理變形的影響

材料對熱處理變形的影響，包括鋼的化學成分及原始組織兩方面的影響。從材料本身來看，主要通過成分對淬透性、Ms點等的影響而影響熱處理變形。下面鄭州五金模具的小編就帶領大家一起來了解一下。

　　碳素工具鋼在正常淬火溫度進行水-油雙液淬火時，在Ms點以上產生很大的熱應力；當冷到Ms點以下時，奧氏體向馬氏體轉變，產生組織應力，但由于碳素工具鋼淬透性差，所以組織應力的數值不大。加上其Ms點不高，在發生馬氏體組織轉變時，鋼的塑性已經很差，不易發生塑性變形，因此，就保留了熱應力作用所造成的變形特征，模具型腔趨向收縮。但若淬火溫度提高（>850℃），也可能因組織應力起主導作用，而使型腔趨向于脹大。

　　在用9Mn2V，9SiCr，CrWMn，GCr15鋼等低合金工具鋼制作模具時，其淬火變形規律與碳素工具鋼相似，但變形量要比碳素工具鋼要小。

　　鄭州五金模具的小編提醒您對于一些高合金鋼，如Cr12MoV鋼等，由于其碳及合金元素含量較高，Ms點較低，因而淬火后有較多的殘余奧氏體，它對由于馬氏體而致的體積膨脹有抵消作用，因此，淬火后的變形就相當小，一般用空冷、風冷、硝鹽浴淬火時，模具型腔趨于微量脹大；若淬火溫度過高，則殘余奧氏體量增加，型腔也可能縮小。

　　若用碳素結構鋼（如45鋼）或某些合金結構鋼（如40Cr）制作模具，則因其Ms點較高，當表面開始馬氏體轉變時，心部溫度尚較高，屈服強度較低，有一定的塑性，表面對心部的瞬時拉伸組織應力，易于超過心部的屈服強度而使型腔趨向脹大。

　　鋼的原始組織對淬火變形也有一定的影響。這里所指的“鋼的原始組織”，包括鋼中夾雜物的級別、帶狀組織級別、成份的偏析程度、游離碳化物分布的方向性等，以及由于不同的預先熱處理而得到的不同組織（如珠光體、回火索氏體、回火屈氏體等）。鄭州五金模具的小編提醒您對模具鋼來說，主要考慮的是碳化物偏析、碳化物的形狀和分布形態。

　　此外，鄭州五金模具的小編提醒您Z終熱處理之前的組織狀態對變形也有一定的影響，例如，原始組織為球狀珠光體的就比片狀珠光體的在淬火后變形傾向要小。所以，變形要求嚴格的模具，常在粗加工后先進行一次調質處理，然后再進行精加工及Z終熱處理。

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